Los tornillos con brida se componen principalmente de cabezas hexagonales, bridas y tornillos.Los pernos de brida son un tipo común de sujetador.Debido a su decoración precisa y su fuerte capacidad de carga, se usa ampliamente en carreteras, puentes ferroviarios, incluida la construcción industrial y civil, maquinaria de elevación y otra maquinaria pesada.muy amplio.
Los pernos de brida hexagonal se usan ampliamente en equipos industriales porque tienen las características de una decoración precisa y una gran resistencia.Son ampliamente utilizados en carreteras y puentes ferroviarios, incluidos edificios industriales y civiles, grúas, excavadoras, etc. en maquinaria pesada.Con los cambios en la demanda del mercado, también se han derivado varios tipos nuevos de pernos de brida hexagonal.Por ejemplo, los pernos de cabeza hexagonal cóncavos y convexos de ranura transversal son complementos de los pernos de brida hexagonal.Ahora hablemos de los pernos de brida hexagonal.especificaciones básicas y uso.
Los pernos hexagonales son el tipo de pernos más utilizados.Sus pernos de grado A y grado B se utilizan para ocasiones importantes donde se requiere precisión de montaje y donde están sujetos a grandes golpes, vibraciones o cargas alternas.Los pernos de grado C se utilizan en ocasiones en las que la superficie es relativamente rugosa y no se requiere precisión de montaje.Las roscas de los pernos son generalmente roscas ordinarias.Los pernos de rosca ordinaria de Asia occidental tienen mejores propiedades de autobloqueo y se utilizan principalmente en piezas de paredes delgadas o en situaciones en las que están sujetas a golpes, vibraciones o cargas alternas.Los pernos generales están hechos de roscas parciales, y los pernos de rosca completa se utilizan principalmente para pernos con longitudes nominales cortas y ocasiones que requieren roscas más largas.
1. Especificaciones de los pernos de brida hexagonal
GB/T5789-1986 Pernos de brida hexagonal Serie ampliada Clase B
GB/T5790-1986 Pernos de brida hexagonal Serie ampliada Varilla delgada Clase B
GB/T16674.1-2004 Pernos de brida hexagonal serie pequeña
GB/T16674.2-2004 Pernos de brida hexagonal, paso fino, serie pequeña
Estándar nacional para pernos de brida hexagonal GB/T16674.2-2004
El estándar estipula que las especificaciones de la rosca son M8 × 1-M16 × 1,5, rosca fina, los grados de rendimiento son 8,8, 9,8, 10,9, 12,9 y A2-70, y el grado del producto es rosca fina de serie hexagonal pequeña de grado A
Método de marcado según GB/T1237
Especificación de rosca d = M12 × 1,25, rosca fina, longitud nominal L = 80 mm, el fabricante puede seleccionar tipo F o tipo U, el grado de rendimiento es 8,8, la superficie está oxidada y el grado del producto es un grado de hexagonal pequeño serie brida hexagonal Marcado de pernos de cara
Perno GB/T16672.2 M12×1.25×80
En segundo lugar, el uso de pernos de brida hexagonal
La cabeza del perno de brida hexagonal se compone de una cabeza hexagonal y una superficie de brida.Su "relación de palabras entre el área de soporte y el área de tensión" es mayor que la de los pernos de cabeza hexagonal ordinarios, por lo que este tipo de perno puede soportar una mayor fuerza de apriete previo y evitar que el rendimiento suelto también sea bueno, por lo que se usa ampliamente en motores de automóviles. maquinaria pesada y otros productos.La cabeza hexagonal tiene un agujero y un perno ranurado.Cuando está en uso, el perno se puede bloquear mediante un método mecánico y el sistema anti-aflojamiento es confiable.
Tres, la clasificación básica de los pernos de brida.
1. Tornillo de cabeza hexagonal con perno perforado
El orificio de la chaveta está hecho en el tornillo para pasar a través del orificio del cable, y se adopta el aflojamiento mecánico para evitar que se afloje de manera confiable.
2. Pernos de orificio de escariado de cabeza hexagonal
Los pernos con orificios articulados pueden fijar con precisión la posición mutua de las partes vinculadas y pueden resistir el corte y la extrusión generados en la dirección transversal
3. Pernos de cabeza hexagonal cóncavos y convexos de ranura cruzada
Fácil de instalar y apretar, se utiliza principalmente para la industria ligera y la instrumentación con menos carga
4. Perno de cabeza cuadrada
El tamaño de la cabeza cuadrada es más grande y la superficie de soporte de fuerza también es más grande, lo que es conveniente para que la llave sujete su cabeza o confíe en otras partes para evitar la rotación.También se puede utilizar en piezas con ranuras en T para ajustar la posición del perno.Los pernos de cabeza cuadrada de clase C se utilizan a menudo en estructuras relativamente rugosas
5. Pernos de cabeza avellanada
El cuello cuadrado o espiga tiene la función de evitar la rotación y se usa principalmente en ocasiones donde se requiere que la superficie de las partes conectadas sea plana o lisa.
6. Pernos con ranura en T
Los pernos con ranura en T son adecuados para aplicaciones en las que los pernos solo se pueden conectar desde un lado de las piezas que se van a conectar.Inserte el perno en la ranura en T y luego gírelo 90 grados, de modo que el perno no se pueda soltar;también se puede utilizar en ocasiones con requisitos de estructura compacta.
7. Los pernos de anclaje se utilizan especialmente para cimientos de hormigón preempotrados y para fijar la base de máquinas y equipos.Se utilizan principalmente en lugares y herramientas que deben desmontarse y conectarse con frecuencia.
8. Pernos de alta resistencia para pernos de rejilla rígida y rótulas
Alta resistencia, utilizado principalmente para puentes de carreteras y ferrocarriles, edificios industriales y civiles, torres, grúas.
La clasificación básica de varios pernos de brida hexagonales nuevos se presenta especialmente arriba.Estos se fabrican de acuerdo con la última demanda del mercado y tienen sus escenarios de uso específicos.Por ejemplo, los pernos con ranura en T se pueden conectar bien a diferentes estilos.Al mismo tiempo, estas partes también se pueden utilizar como una entidad independiente, como cada sección o conexión en el ferrocarril, que puede moverse libremente, para evitar nudos muertos en la conexión y afectar el mantenimiento y la operación futuros.Es ampliamente utilizado en conexiones relativamente compactas.en un entorno industrial.
