Como parte importante en la industria de la construcción, el roscado completo juega un papel clave.En los últimos cincuenta años, los sujetadores se han utilizado ampliamente en la industria de la construcción y en algunos equipos mecánicos.Debido a la mejora general en la eficiencia y la resistencia de los materiales de construcción, el peso corporal de los edificios se está desarrollando en una dirección más ligera y la relación entre la resistencia y el peso de los materiales que lo componen también está aumentando.Un edificio demasiado liviano no es bueno, su resistencia al viento y al impacto se debilita gradualmente, por lo que existe un peligro para la seguridad cuando usamos estos edificios.En el pasado, algunas personas pensaban que un edificio se podía construir solo apoyándose en el peso del edificio mismo y la adherencia de la argamasa, pero esto no es así, cualquier edificio no se construye solo con argamasa, esta vez todo Mecánica los sujetadores como los botones juegan su papel.Para compensar los defectos estructurales causados por la reducción de peso.A medida que el peso de los componentes de construcción se vuelve más ligero, su volumen también se reduce, de modo que el lugar donde se instala la rosca completa se reduce correspondientemente.Es por esta razón que se requiere aumentar la resistencia del hilo completo y su rendimiento debe ser completamente predecible para garantizar la seguridad del edificio y también mejorar la resistencia al viento y al impacto del edificio.No subestime el efecto del subproceso completo, que a veces juega un papel importante.
Los anclajes son de los siguientes tipos:
(1) Perno de anclaje de expansión
Los pernos de anclaje de expansión, denominados pernos de expansión, usan el movimiento relativo del cono y la hoja de expansión (o manguito de expansión) para promover la expansión de la hoja de expansión, generar fuerza de expansión y extrusión con el concreto en la pared del orificio y generar resistencia a la extracción por fricción cortante.Un componente que realiza el anclaje de la pieza conectada.Los pernos de anclaje de expansión se dividen en tipo de control de torsión y tipo de control de desplazamiento según los diferentes métodos de control de la fuerza de expansión durante la instalación.El primero está controlado por el par y el segundo por el desplazamiento.
(2) Perno de anclaje tipo escariado
Los anclajes de tipo escariador, denominados pernos escariadores o pernos ranuradores, vuelven a ranurar y escariar el concreto en el fondo del orificio perforado, utilizando el enclavamiento mecánico entre la superficie de apoyo del concreto formada después del escariado y el cabezal de expansión del perno de anclaje. ., componente que realiza el anclaje de la pieza unida.Los pernos de anclaje de escariado se dividen en escariado previo y escariado automático de acuerdo con diferentes métodos de escariado.El primero es pre-ranurado y escariado con una herramienta de perforación especial;el último perno de anclaje viene con una herramienta, que es autorroscante y escariador durante la instalación, y el ranurado y la instalación se completan al mismo tiempo.
(3) Pernos de anclaje adheridos
Los pernos de anclaje adheridos, también conocidos como pernos de unión química, denominados pernos químicos o pernos de unión, están hechos de adhesivos químicos especiales (pegamento de anclaje) para pegar y fijar tornillos y tuberías roscadas internas en los orificios de perforación de sustratos de hormigón.La función de unión y bloqueo entre el adhesivo y el tornillo y el adhesivo y la pared del orificio de hormigón para realizar un componente que se ancla a la pieza conectada.
(4) Plantación química de tendones
La barra de plantación química incluye una barra de acero roscada y una varilla roscada larga, que es una tecnología de conexión posterior al anclaje ampliamente utilizada en los círculos de ingeniería de mi país.El anclaje de las barras de plantación química es el mismo que el de los pernos de anclaje de unión, pero debido a que la longitud de las barras de plantación química y los tornillos largos no está limitada, es similar al anclaje de las barras de concreto coladas en el lugar y la forma de daño es fácil de controlar y generalmente se puede controlar como el daño de las barras de anclaje.Por lo tanto, es adecuado para la conexión de anclaje de miembros estructurales o no estructurales cuya intensidad de fortificación estática y sísmica sea menor o igual a 8.
(5) Tornillos para hormigón
La estructura y el mecanismo de anclaje de los tornillos para hormigón son similares a los tornillos para madera.Se utiliza un proceso especial para rodar y templar un tornillo de rosca afilado y duro.Durante la instalación, se perfora previamente un orificio recto con un diámetro más pequeño y luego se atornilla el tornillo utilizando la rosca y el orificio.La acción oclusal entre el hormigón de la pared produce una fuerza de extracción y realiza un componente que se ancla a las partes conectadas.
(6) disparar clavos
El clavo de tiro es un tipo de clavos de acero de alta dureza, incluidos los tornillos, que se introducen con pólvora en el hormigón y utilizan su alta temperatura (900 ° C) para hacer que los clavos de acero y el hormigón se integren debido a la fusión química y la sujeción.Realizar el anclaje de las partes conectadas.